钛管板加工工艺主要包括以下类型：

一、塑性成形工艺

液压胀形‌：通过高压液体驱动金属向模具支管方向流动，实现壁厚均匀分布，适用于批量生产‌。

热压成形‌：加热管坯后径向压缩，适用于大规格钛三通制造，需精确控制温度与变形速率‌。

填料挤胀成形‌：使用不可压缩介质（如砂粒）挤出支管，避免内壁划伤，适用于高内壁质量要求的场景‌。

二、机械加工工艺

端部缩径法‌：通过加热缩径形成凸起，再开孔翻边，适用于大规格钛三通，但工序复杂‌。

机加法‌：直接对棒材或板材进行切割、锻造及机械加工，适用于小批量或特殊尺寸钛三通，精度高但材料利用率低‌。

三、焊接工艺

等径焊接‌：采用马鞍形坡口设计，通过药芯焊丝CO₂气体保护焊完成支管与主管的焊接，适用于异形或定制化钛三通‌。

四、其他关键工艺

弯曲成型‌：通过塑性变形与弹性恢复结合控制形状，需预留回弹量并选择冷弯或热弯工艺‌。

热处理‌：包括退火、固溶处理和时效处理，以改善力学性能和耐腐蚀性‌。

表面处理‌：如阳极氧化、电镀等，提升耐腐蚀性和装饰性‌。

五、工艺选择因素

需根据产品加工难易、质量要求、批量大小及经济效益综合选择工艺路线。