一、钛板的强度分级

低强度‌：工业纯钛，耐腐蚀结构件、化工设备；

普通强度：航空板材零件、液压管；

高强度：飞机承力结构件、导弹部件。

二、关键性能影响因素

1、合金成分设计‌

铝（Al）‌：TA15含铝6.0%–7.0%，显著提升高温强度；

钒/铬（V/Cr）‌：TB5中钒14%–16%+铬2.5%–3.5%，强化β相稳定性。

2、工艺控制‌

锻造工艺‌：多向锻造细化晶粒，TC4板材裂纹率降低40%；

热处理‌：TC4时效处理后强度提升1200MPa。

3、杂质控制‌

氧含量≤0.15%（TB5）、铁含量≤0.3%（TA2），避免脆性相析出。

三、应用场景强度需求

航空航天：高温强度＞600MPa。火箭燃料贮箱、发动机叶片；

海洋工程‌：耐蚀+抗拉≥750MPa，船舶外壳、耐压壳体；

军工装备‌：超高强度＞1300MPa，导弹结构件、装甲衬层；

四、强度与塑性平衡技术

焊接性能‌：TB6焊接接头强度达母材90%以上，延伸率8%–12%；

轧制优化‌：TC4板材采用β相区热轧+双重退火，延伸率提升12%。